Exemplu de proces de comandă: Comandă - material membru în analiza sistemului - aprovizionare în funcție de solicitarea de cerințe de calitate, achiziționare de material, livrare material în depozit (inspecție de calitate, testare) și, în același timp, pentru a realiza producția - încercați tăierea (mulare) - - materiale tăiate -- ingrediente pentru controlul materialelor (piesa examinează dimensiunea testului, specificațiile etc.), producția să fie produsă, ambalată (verificarea produsului înainte, inspecția produselor semifabricate, inspecția completă a produselor finite) -- produsul în depozit (inspecția prin eșantionare) de către inspectorul de calitate) -- expediere

Proces de producție detaliat

A sosit materialul

În conformitate cu materialul este împărțit în materiale principale, materiale auxiliare, materiale de ambalare, depozitare la trei depozite diferite, fiecare depozit are un depozitar responsabil de management și control.După ce toate materialele ajung la depozit, inspectorul de calitate va efectua teste fizice și chimice asupra materialelor conform cerințelor clientului.Include test de rezistență a culorii, test de pulverizare cu sare, test de contracție etc. Materialul poate intra în depozit numai după ce a trecut de acceptare.

Material de tăiere

Avem două ateliere de tăiere, unul pentru pânză, celălalt pentru carton și alte materiale de înaltă precizie.Toate produsele vor aranja matrițe de tăiere pentru producția de probă, conform producției de probă a întâlnirilor prenatale.Departamentul de calitate și departamentul de producție discută cea mai bună metodă de proces conform testului pentru a evita problemele de calitate.Producția de probă calificată, înainte de tăierea formală a materialului în vrac.

Compartiment Control Material Productie

Toate materialele vor ajunge la departamentul de control al materialelor înainte de a fi trimise la atelier.Controlorul de material va număra cantitatea de material, iar controlorul de calitate va verifica și verifica dimensiunea și calitatea materialului.După trecerea inspecției, materialul va fi trimis la atelier.Controlorul de materiale eliberează materialele conform programului de producție. După ce materialul ajunge la atelier, personalul de conducere al atelierului va verifica și confirma materialul.

Productie Produse

Înainte de producția în masă, atelierul va produce mostre de arc pentru confirmarea clientului, iar producția va fi aranjată numai după confirmarea clientului.După primirea materialului, șeful atelierului va distribui materialul lucrătorului responsabil de fiecare proces conform procedurii de producție.Fiecare proces va face confirmarea primei piese, personalul de calitate și personalul tehnic confirmă prima piesă, începerea oficială a producției.Fiecare linie de producție va avea personal de calitate pentru verificarea la fața locului și inspecția fiecărui proces pentru a evita produsele semifabricate în producție.Întreaga linie de producție este o linie de asamblare.Departamentul de ambalare este responsabil pentru ambalarea produselor finite, iar fiecare pachet este echipat cu un inspector de calitate pentru inspecția completă a produselor. După ambalarea produsului, va fi trimis la depozitul de produse finite, depozitarul pentru a număra cantitatea înainte de depozitare. .Este de remarcat faptul că avem trei ateliere de producție, un atelier de înaltă frecvență, un atelier de cusut, un atelier de produse de lipici, procesul de operare este același.

Produse finite în depozit

Produsele finite sunt transportate la depozit de către personalul atelierului, iar depozitarul numără cantitatea.După depozitare, inspectorul de produs finit va verifica la fața locului produsele conform AQL. În același timp, întocmește raportul de produs, marchează produsul, distinge produsele calificate și necalificate, produsele necalificate vor fi trimise înapoi la atelier pentru reluare.Livrarea poate fi aranjată numai după primirea raportului de produs calificat de la inspectorul de calitate.